时间:2022-02-22 13:55:12 来源： 阅读次数:2374
1.脆性是弹簧的常见缺陷之一，可分为热处理脆性和镀锌后氢脆性。氢脆的断口有沿晶、韧窝、二次裂纹等，断裂表面也可观察到发纹和氢微孔。
1)热处理脆性
弹簧钢具有热敏感性和回火脆性倾向，其回火温度通常只是类回火脆性和第二类回火脆性的结合，如果不能及时回火。绝缘和冷却，弹簧就会产生脆性。
解决方案：控制回火温度，及时回火.保温及冷却。
2）氢脆
热镀锌后，很容易增加弹簧的脆性，因为镀锌前必须进行酸洗去除氧化皮，导致部分氢渗入涂层和基础金属，削弱金属晶体原子之间的结合力，产生内应力，使弹簧脆，即氢脆。
解决方案：控制酸洗时间和温度，规范镀锌工艺，镀锌后在180℃下保温数小时，减少弹簧涂层和组织的脆性。
2.热处理一般不太可能导致弹簧裂纹缺陷。如果出现裂纹，原因是热处理过程不当。工具调试不当。操作人员错误等。热处理过程不当是指弹簧加热温度过高。保温时间过长，使弹簧组织中的奥氏体晶粒粗化，淬火后马氏体针粗大，导致弹簧内应力和脆性增加，形成热处理裂纹。
解决方案：采用网带炉处理弹簧，控制加热温度790℃，控制保温时间，直接油淬，清洗后及时回火，可有效解决弹簧产生的热处理裂纹缺陷。
