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阀门弹簧失效的四个原因

时间:2022-05-11 10:12:35  来源:  阅读次数:246

阀门弹簧是指用于各种阀门的弹簧。阀门弹簧决定阀门中的开启压力。阀门的行程和关闭时密封的稳定性。如果这些弹簧有问题,整个阀门很难正常工作。小编收集数据,总结阀门弹簧故障的原因,以便在今后的操作中注意和避免。阀门弹簧频繁故障的主要原因如下:

1、高压力——弹簧的负荷可分为静载荷、冲击载荷和振动载荷。大多数弹簧失效是由大变形和高负荷引起的。高应力仅适用于静载弹簧,低应力疲劳寿命长。

2、氢脆——电镀或酸洗后,如果氢脆弹簧没有适当的氢处理,弹簧钢会因脆性而失效,但有色金属阀弹簧不会受到影响。在电镀溶液中,水分子电解中总是有一定数量的氢离子。部分氢离子形成氢溢出,部分以氢原子状态渗入涂层和金属体,降低金属体和涂层的韧性,变脆。这就是氢脆。因此,应在电镀或酸洗后的烘箱或电阻炉中进行氢处理。温和时间应根据弹簧的大小和厚度确定。一般来说,正常温度在150-250摄氏度之间,保温时间在0.5-5小时之间。

3、剧烈弯曲和缺口——拉伸、扭曲和平板弹簧产生的急弯。平板弹簧的间隙或划痕会导致高应力集中和故障。因此,弯曲半径应尽可能大,并避免打印。

4、疲劳-弹簧反复变形,特别是当循环超过106次时,即使是中等应力也可能导致疲劳损伤。当操作条件恶劣时,应使用低应力。应提高弹簧的抗疲劳性。在合理的材料选择条件下,喷丸强化不仅能使弹簧表面光滑,而且能提高弹簧的抗疲劳性,延长弹簧的使用寿命,缓解甚至防止表面脱碳。小坑、压痕、裂纹等缺陷。喷丸可使表面发生轻微的塑性变性,产生的残余应力部分可抵消弹簧在后续反复载荷下产生的拉应力,拉应力是裂纹的根源。

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